 |
 |

|
|
|
|
Konstrukcja:
Połączenia te składają się z taśm złożonych ze sobą.
Zakończenia wykonane są według procesu spawania przy
pomocy nacisku.
Ten sam proces pozwala wzmocnić materiał, który stanowi
zakończenia przy zastosowaniu nacisku i temperatury.
Rezystancja styku pomiędzy taśmami nie istnieje.
Zakresy:
-standardowe szerokości:
20mm - 35mm - 48mm - 58mm - 80mm - 100mm - 120mm - 150mm - 200mm
(inne wymiary na zapytanie),
-grubość taśmy: 0,1 mm, 0,2mm, 0,3mm,
-grubość połączonych równolegle taśm: od 10mm do 40mm (inne wymiary na zapytanie).
Opcje:
-zewnętrzne taśmy srebrzone, gwarantujące ochronę zakończeń, bez żadnej obróbki chemicznej,
-obróbka powierzchni zakończeń: cynowane, srebrzone, niklowane, złocone,
-wykonanie zakończeń: obróbka skrawaniem, wiercenie,
-na życzenie klienta specyfczne kształty,
-mechaniczne wzmocnienie połączeń giętkich,
-inne montażowe procesy:
-spawanie MIG,
-spawanie cynowe,
-nitowanie,
-walcowanie.
Zakres zastosowań:
-systemy zasilania większych mocy, piece, elektroliza,
-zastosowania średnich napięć (rozdzielnice, wyłączniki, prostowniki, falowniki),
-transformatory.
Zalety:
Proces spawania naciskiem pozwala ochronić właściwości fzyczne (elektryczne, mechaniczne i termiczne) taśm montażowych.
Spawanie przy pomocy nacisku:
-kształtowanie,
-obróbka chemiczna powierzchni zakończeń: srebrzone lub cynowane według procesu DALIC.
Spawanie przy pomocy nacisku BT:
-dodatkowo srebrzone taśmy bez żadnych resztkowych chemicznych wybrakowań podczas eksploatacji,
-ograniczenie wzrostu temperatury podczas procesu spawania w celu ochrony przed utlenianiem surowca na giętkich częściach połączeń.
Właściwości techniczne:
-klasyfkacja miedzi: ISO 1337,
-opis: Cu-OF (beztlenowa),
-zawartość miedzi: 99,9%,
-rezystywność: 1,7241µΩ/cm.
| Właściwości miedzi: |
|
|
| |
oznaczenie 0 |
oznaczenie H 14 |
| -wytrzymałość na rozciąganie: |
200Mpa |
300Mpa, |
| -wydłużenie: |
30% |
6%, |
| -twardość: |
< 55 HV |
> 100 HV. |
Obróbka chemiczna powierzchni zakończeń:
-cynowanie elektrolityczne: 5 µm (dla standardowych aplikacji), 10
µm (środowisko korozyjne).
-posrebrzanie: 2 |m DALIC process, 5 |m dla
zewnętrznych taśm. |
| Opis: |
|
|
| - CS: |
połączenie giętkie, |
|
| - FD: |
w taśmach, |
|
| - przekrój: |
w mm2, |
|
| - CN: |
surowiec - czerwona miedź, |
|
| - 100 x 10 x 400: |
szerokość x grubość x długość. |
|
Szerokość [mm] |
Grubość [mm]
|
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 20 |
3 |
60 |
275 |
240 |
210 |
| 20 |
4 |
80 |
325 |
285 |
245 |
| 20 |
5 |
100 |
370 |
325 |
280 |
| 20 |
6 |
120 |
410 |
360 |
310 |
| 20 |
7 |
140 |
450 |
400 |
340 |
| 20 |
8 |
160 |
485 |
430 |
370 |
| 20 |
9 |
180 |
520 |
460 |
400 |
| 20 |
10 |
200 |
560 |
495 |
425 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 35 |
3 |
105 |
445 |
390 |
335 |
| 35 |
4 |
140 |
520 |
460 |
390 |
| 35 |
5 |
175 |
585 |
515 |
445 |
| 35 |
6 |
210 |
645 |
570 |
490 |
| 35 |
7 |
245 |
705 |
625 |
535 |
| 35 |
8 |
280 |
760 |
670 |
575 |
| 35 |
9 |
315 |
815 |
720 |
620 |
| 35 |
10 |
350 |
865 |
765 |
660 |
| 35 |
11 |
385 |
915 |
810 |
695 |
| 35 |
12 |
420 |
965 |
855 |
730 |
| 35 |
13 |
455 |
1010 |
895 |
770 |
| 35 |
14 |
490 |
1060 |
935 |
805 |
| 35 |
15 |
525 |
1105 |
980 |
840 |
|
 |
|
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 48 |
6 |
288 |
840 |
745 |
640 |
| 48 |
7 |
336 |
920 |
810 |
695 |
| 48 |
8 |
384 |
990 |
875 |
750 |
| 48 |
9 |
432 |
1055 |
935 |
800 |
| 48 |
10 |
480 |
1120 |
990 |
850 |
| 48 |
11 |
528 |
1180 |
1045 |
900 |
| 48 |
12 |
576 |
1240 |
1100 |
940 |
| 48 |
13 |
624 |
1300 |
1150 |
990 |
| 48 |
14 |
672 |
1360 |
1200 |
1030 |
| 48 |
15 |
720 |
1415 |
1250 |
1075 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 58 |
6 |
348 |
990 |
875 |
750 |
| 58 |
7
|
406 |
1075 |
950 |
815 |
| 58 |
8 |
464 |
1160 |
1025 |
880 |
| 58 |
9 |
522 |
1235 |
1090 |
940 |
| 58 |
10 |
580 |
1310 |
1160 |
995 |
| 58 |
11 |
638 |
1380 |
1220 |
1050 |
| 58 |
12 |
696 |
1450 |
1285 |
1100 |
| 58 |
13 |
754 |
1520 |
1345 |
1150 |
| 58 |
14 |
812 |
1585 |
1400 |
1200 |
| 58 |
15 |
870 |
1650 |
1460 |
1250 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta=25°C Imax |
Ta=35°C Imax |
Ta=45°C Imax |
| 80 |
10 |
800 |
1715 |
1515 |
1300 |
| 80 |
11 |
880 |
1810 |
1600 |
1370 |
| 80 |
12 |
960 |
1895 |
1680 |
1440 |
| 80 |
13 |
1040 |
1980 |
1755 |
1500 |
| 80 |
14 |
1120 |
2065 |
1825 |
1570 |
| 80 |
15 |
1200 |
2145 |
1900 |
1630 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 100 |
10 |
1000 |
2075 |
1835 |
1575 |
| 100 |
11 |
1100 |
2185 |
1930 |
1660 |
| 100 |
12 |
1200 |
2290 |
2025 |
1735 |
| 100 |
13 |
1300 |
2390 |
2115 |
1815 |
| 100 |
14 |
1400 |
2490 |
2200 |
1890 |
| 100 |
15 |
1500 |
2585 |
2290 |
1960 |
| 100 |
16 |
1600 |
2680 |
2370 |
2035 |
| 100 |
17 |
1700 |
2770 |
2450 |
2100 |
| 100 |
18 |
1800 |
2860 |
2530 |
2170 |
| 100 |
19 |
1900 |
2950 |
2610 |
2240 |
| 100 |
20 |
2000 |
3035 |
2685 |
2300 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 120 |
10 |
1200 |
2425 |
2145 |
1840 |
| 120 |
11 |
1320 |
2550 |
2260 |
1935 |
| 120 |
12 |
1440 |
2675 |
2365 |
2030 |
| 120 |
13 |
1560 |
2790 |
2470 |
2120 |
| 120 |
14 |
1680 |
2900 |
2570 |
2200 |
| 120 |
15 |
1800 |
3015 |
2670 |
2290 |
| 120 |
16 |
1920 |
3125 |
2765 |
2370 |
| 120 |
17 |
2040 |
3230 |
2855 |
2451 |
| 120 |
18 |
2160 |
3330 |
2950 |
2530 |
| 120 |
19 |
2280 |
3435 |
3035 |
2600 |
| 120 |
20 |
2400 |
3530 |
3125 |
2680 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 150 |
10 |
1500 |
2940 |
2600 |
2230 |
| 150 |
11 |
1650 |
3095 |
2735 |
2345 |
| 150 |
12 |
1800 |
3240 |
2865 |
2460 |
| 150 |
13 |
1950 |
3380 |
2990 |
2565 |
| 150 |
14 |
2100 |
3515 |
3110 |
2665 |
| 150 |
15 |
2250 |
3645 |
3225 |
2765 |
| 150 |
16 |
2400 |
3775 |
3340 |
2865 |
| 150 |
17 |
2550 |
3900 |
3450 |
2960 |
| 150 |
18 |
2700 |
4020 |
3560 |
3050 |
| 150 |
19 |
2850
|
4140
|
3665 |
3145 |
| 150 |
20 |
3000 |
4260 |
3770 |
3230 |
|
 |
| |
Szerokość [mm] |
Grubość [mm] |
Przekrój [mm2] |
Ta = 25 °C Imax |
Ta = 35 °C Imax |
Ta = 45 °C Imax |
| 200 |
10 |
2000 |
3775 |
3340 |
2865 |
| 200 |
11 |
2200 |
3970 |
3510 |
3010 |
| 200 |
12 |
2400 |
4150 |
3675 |
3150 |
| 200 |
13 |
2600 |
4330 |
3830 |
3285 |
| 200 |
14 |
2800 |
4500 |
3980 |
3415 |
| 200 |
15 |
3000 |
4670 |
4130 |
3540 |
| 200 |
16 |
3200 |
4830 |
4270 |
3665 |
| 200
|
17
|
3400
|
4990
|
4410 |
3785 |
| 200 |
18 |
3600 |
5140 |
4550 |
3900 |
| 200 |
19 |
3800 |
5290 |
4680 |
4015 |
| 200 |
20 |
4000 |
5440 |
4810 |
4130 |
|
 |
Połączenia są montowane z reguły pionowo, kiedy są używane równolegle. Minimalny odstęp pomiędzy dwoma połączeniami jest równy grubości jednego połączenia.
W przypadku kilku połączeń włączonych równolegle do tej samej fazy, konieczne jest wyliczenie całkowitego przekroju przy pomocy odpowiedniego
współczynnika:
| Liczba połączeń rwnoległych |
Współczynnik |
| 2 |
1,8 |
| 3 |
2,5 |
| 4 |
3,2 |
| 5 |
3,9 |
| 6 |
4,4 |
| 8 |
5,5 |
| 10 |
6,5 |
Obliczony prąd = całkowity prąd / współczynnik.
Po obliczeniu prądu należy znaleźć odpowiedni przekrój z powyższych wykresów lub tabel.
Trzy standardy: typ I, II, III.
-pozycja otworów A, B, C i D,
-średnica: Ø,
-inne zakończenia na zapytanie.
|
|
 |
 |
|